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ポンプの交換方法と交換の際のポイントをご紹介!

ポンプの交換方法と交換の際のポイントをご紹介!

ポンプは工場において、液体やガスを移動・供給するために使用されています。毎日のように液体や気体が移動するポンプは時間とともに摩耗により劣化していきます。そのため、定期的なメンテナンスが非常に重要です。

今回はそのようなポンプ交換方法と交換を行う際のポイントをご紹介いたします!

 

ポンプの交換方法

ポンプの交換方法を実際に行う手順で紹介していきます。

 

①モーターの電源を切る

まずは電源を切る必要があります。電源を切る際は、中の流体の逆流などに注意する必要があります。排出量を調整した上で電源を切ります。

 

②古いポンプを取り外す

次に対象となるポンプの取り付けボルトなどを緩めてを取り外します。

 

③新しいポンプを取り付ける

新しいポンプを取り付け、配管を接続し、取り付けボルトを締め付けます。

 

④配管の接続を確認する

配管が正しく接続されている確認します。正しく接続されていないと中の流体が漏れだす危険性があります。

 

⑤電源を付ける

電源を接続し、ポンプの動作を確認します。きちんとモーターが機能するかを確認していきます。

 

⑥動作確認を行う

最終チェックとして、異音がしないか、中の流体が問題なく動いているかを確認します。

 

ポンプの交換は大まかに上記の手順で行われます。いずれにしても、このようなポンプの交換は専門的な業者に依頼する必要性があります。

 

 

ポンプの交換際のポイント
古い型のポンプだと同じ型がない場合があります。そのような際には、適切に接続できる後継品を探す必要がでてきます。排出に関わるフランジの位置や接続径が合っているかを細かく確認した上で、後継品を探さないと購入してから、サイズが合わないあるいは漏れが発生するといったトラブルに繋がる危険性があります。

 

 

当社のポンプの修理・交換事例のご紹介

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受託加工業のお客様工場にてご使用されていた純水を汲み上げている浄水ポンプの更新工事を行った事例をご紹介いたします。

こちらのポンプにつきましては年数は経過しているものの異常はありませんでしたが、予防保全の観点から設備更新を検討され今回更新のご依頼をいただきました。

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